積層セラミックコンデンサの製造工程と技術をご紹介します。

積層セラミックコンデンサはセラミックコンデンサの一種です。小型、大容量、手頃な価格、安定性が良く、高周波使用時の損失率が低く、量産に適しているのが特徴です。近年、家庭用電化製品、通信機器、自動車産業が活況を呈しており、特に携帯電話や電気自動車の需要と販売の伸びが旺盛な需要を牽引しています。

現在、家電製品や自動車エレクトロニクスなどの産業は今後も急速に発展していきます。積層セラミックコンデンサは「エレクトロニクス産業の米」として将来が大いに期待されています。単純な平行平板コンデンサの基本構造は、中間誘電体層と外側の導電性金属電極で構成されます。その構造は主に、セラミック誘電体、金属内部電極、金属外部電極の 3 つの部分で構成されています。

構造的には多層セラミックス コンデンサ は、複数の単板コンデンサの並列接続とみなすことができる多層積層構造です。積層セラミックコンデンサの製造プロセス：電子セラミック材料を媒体として使用し、既製のセラミックスラリーに必要な厚さのセラミック誘電体フィルムを印刷し、次に内部電極を誘電体フィルム上に印刷し、内部電極セラミック誘電体フィルムを交互に積層して複数のコンデンサを並列に形成します。高温で焼結して分離不可能な一体チップにし、チップの端に外部電極をコーティングして内部電極との良好な電気接続を形成し、積層セラミックコンデンサの2つの極を形成します。

積層セラミックコンデンサの製造にはセラミック粉末が不可欠です。ここでは、セラミック粉末と金属電極の同時焼成技術について簡単に紹介します。生産にあたっては、まずセラミック粉末と金属電極の同時焼成の問題、つまり、収縮率の異なる内部電極金属とセラミック誘電体が高温で剥離したり亀裂を生じたりしないという問題を解決する必要があります。焼結装置の継続的な研究開発が必要です。第二に、積層セラミックコンデンサ用セラミック粉末のサプライヤーは、粉末製造プロセス中に積層セラミックコンデンサ用セラミック粉末のメーカーと緊密に連携し、金属電極との焼結がより容易になるようにセラミック粉末の焼結曲線を調整する必要があります。

積層セラミックコンデンサは受動部品の重要な部品として、家電製品、自動車エレクトロニクスなどの分野で広く使用されています。配合粉末の調製、誘電体皮膜およびセラミック粉末とセラミック粉末に含まれる金属電極の同時焼成プロセスは、積層セラミックコンデンサの技術的性能に大きな影響を与えます。